下面是八工位電動分度盤的五大特點：

　　1、氣壓，信號或電氣信號配合控制回路，整套即可使用，精度正負15秒，不會有誤差生成。

　　2、分度盤運動狀態(tài)時，分度盤面依照工藝需求分割等份旋轉(zhuǎn)，盤面無升降起伏變化。

　　3、反應(yīng)速度快，可與攻牙機、鉆床、鉚釘機、超聲波、燙金、絲印、移印，CNC數(shù)控加工或其它工作機配合，形成自動生產(chǎn)、加工，組裝。

　　4、其工作調(diào)整簡單，標準等份有4、6、8、12、24、48等，特殊分割可另行制造，分度盤旋轉(zhuǎn)盤面可根據(jù)工藝需要在360度范圍內(nèi)，順時針或逆時針方向依次轉(zhuǎn)動。

　　5、負載后慣性大時，亦無移位之現(xiàn)像。

　　精密自動分度盤按分度方法和功能可分為3種：

　?、俜侄缺P：用途。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度。分度機構(gòu)由分度盤和傳動比為1：40的蝸桿-蝸輪副組成，分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內(nèi)，即可實現(xiàn)分度。當分度盤上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時，可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動比，擴大分度范圍。在銑床上可將分度盤的交換齒輪與銑床工作臺的進給絲杠相聯(lián)接，使工件的軸向進給與回轉(zhuǎn)運動相組合，按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽；

　　②半分度盤：結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機構(gòu)，只能用分度盤直接分度,不能與銑床工作臺聯(lián)動。

　　精密自動分度盤由液壓缸驅(qū)動齒條推動工作臺旋轉(zhuǎn)分度， 由壓力油驅(qū)動一對高精度的端齒盤脫開、嚙合，實現(xiàn)工作臺的定位剎緊。等分分度頭轉(zhuǎn)臺具有分度精度高、操作控制簡單、使用安全可靠等特點。如與數(shù)控機床配套使用，可用數(shù)控系統(tǒng)的M指令進行控制；與非數(shù)控機床配套使用。

　　精密自動分度盤分度較一般分度頭更快，適合銑床，鉆床簡易快速分割使用，操作過程只靠操作桿完成，程序1、輕夾2、分度3、定位操作桿還原，其可一次完成；要分度時，只要輕轉(zhuǎn)分度頭周圍的選擇鈕，就可配合選擇鈕定位，重復(fù)操作使用；選擇凹槽向下定位位置，凹槽向上為未定位位置。

　　精密自動分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩*間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機床附件。其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤按其功能可分為分度盤、半分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。

　　精密自動分度盤作為通用型機床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。

　?。?）保證工件的加工精度 保證加工精度的關(guān)鍵，首先在于正確地選定定位基準、定位方法和定位元件，必要時還需進行定位誤差分析，還要注意夾具中其他零部件的結(jié)構(gòu)對加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。

　　（2）提高生產(chǎn)效率夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)，應(yīng)盡量采用各種快速的裝夾機構(gòu)，保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。

　?。?）工藝性能好夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單、合理，便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗、維修等。

　　夾具的制造屬于單件生產(chǎn)，當zui終精度由調(diào)整或修配保證時，夾具上應(yīng)設(shè)置調(diào)整和修配結(jié)構(gòu)。

　?。?）使用性能好夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經(jīng)濟適用的前提下，應(yīng)盡可能采用氣動、液壓等機械化夾緊裝置，以減輕操作者的勞動強度。夾具還應(yīng)排屑方便。必要時可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)，防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具，防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統(tǒng)變形。

　?。?）經(jīng)濟性好，全自動液壓分度盤夾具應(yīng)盡可能采用標準元件和標準結(jié)構(gòu)，力求結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，以降低夾具制造成本。因此，設(shè)計是應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對夾具方案進行必要的技術(shù)經(jīng)濟分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟效益。

　　精密自動分度盤工藝過程：

　　1、我們有強大的設(shè)計能力。持續(xù)改進，是我們的動力。我們會客戶的每一次要求都認真對待。

　　2、我們有嚴格的材料和工藝流程和保證。首先是材料方面，我們圓盤、底座、棘輪內(nèi)部零件都是嚴格控制質(zhì)量的。我們采用的是高精度的CNC處理。

　　3、我們公司堅持的是一種長久戰(zhàn)略。我們要提供給客人的不是一種低價的，低品質(zhì)的產(chǎn)品，我們要提供給客人的是物超所值的產(chǎn)品和服務(wù)。我們愿意與客戶保持一種長期的友誼和良性的關(guān)系。我們會盡可能地與對客戶提供更多的支持。

　　精密自動分度盤操作注意事項：

　　1、操作前請確定完成選擇鈕定位。

　　2、操作桿完成定位后，須將操作桿確實還原。

　　3、選擇鈕凹槽向下為定位位置，凹槽向上跳躍位置。

　　4、如果分度頭不會轉(zhuǎn)動，則是選擇鈕操作有誤，須轉(zhuǎn)回原位重新操作。

　　5、可立臥兩用，分度較一般分度頭更快速，適合銑床、鉆床簡易快速分割使用。

　　6、操作過程只靠操作桿完成：程序為松夾、分度、定位、操作桿還原，其可一次完成。

　　7、要分度時，只要輕轉(zhuǎn)精密自動分度盤周圍的選擇鈕，就可配合選擇鈕定位，重復(fù)操作使用。