模具是產(chǎn)品之母，工藝是產(chǎn)品之父，一個產(chǎn)品具體的長相在于它的母親，那決定于模具；每個產(chǎn)品長得*一致在于它的父親，那就是工藝。從這一點上就可以說明工藝在生產(chǎn)管理中的重要性，因為工藝是保障產(chǎn)品的一致性和完整性的*法寶。工藝是企業(yè)的Know—how（專門技術(shù)），是企業(yè)的看家本領(lǐng)，即企業(yè)的核心競爭力。許多的制造商發(fā)現(xiàn)，模具工業(yè)的日新月異使得挑剔的消費者對制品的要求也與日俱增。因此，如何既能縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期又能更的提升產(chǎn)品的質(zhì)量是制造商們急需解決的問題。如今，制造商們發(fā)現(xiàn)，通過采用同cad系統(tǒng)緊密結(jié)合的工藝分析工具軟件能夠節(jié)約大量的時間和金錢。 
    1、把經(jīng)驗量化為工藝文件三維網(wǎng)技術(shù)論壇! O- s7 ^2 X- l# @$ I
    只有書面化的工藝文件，才可以成功地復(fù)制。羅百輝強調(diào)要改變兩種錯誤的思想：其一是我們經(jīng)常談到訂單雜，工藝文件還沒有寫出來就生產(chǎn)完了，所以沒有工藝文件，這是一種典型的錯誤觀念，只要一生產(chǎn)就要有工藝，我們今后無工藝文件就不能生產(chǎn)，否則就要追究責(zé)任人；其二是隨意對待工藝的范圍，例如橡塑廠成型溫度要求控制在正負五攝氏度，可我們很多企業(yè)認為正負十?dāng)z氏度都無所謂，這些都是典型的錯誤思想，如果不能從思想上認識工藝的重要性，那就無法*保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
    2、工藝分析降低模具成本三維|cad|機械|汽車|技術(shù)|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa, q+ A9 |$ d, X
    通常在設(shè)計一款產(chǎn)品時，大多數(shù)的制造商已經(jīng)開始采用工藝分析技術(shù)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的試驗／錯誤的方法。羅百輝認為，工藝分析技術(shù)能夠通過縮短產(chǎn)品調(diào)試周期、加速產(chǎn)品上市時間，而降低模具的成本。許多工藝分析工具軟件并不是和cad系統(tǒng)緊密的。相反，這些軟件要從cad系統(tǒng)達到分析應(yīng)用的目的需要經(jīng)過艱苦的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，這一過程不僅費時費力，還增加了錯誤的風(fēng)險以及造成了產(chǎn)品模具制造商之間交流的障礙。leveraging分析工具軟件是一種同cad緊密的一類工具軟件。這種軟件就是cad軟件包的一部分或者說是一種額外的應(yīng)用，該軟件本身能夠有效并可靠的設(shè)計模具部件。
n三維網(wǎng)技術(shù)論壇    帶有拔模斜度和倒扣分析能力的三維機械設(shè)計系統(tǒng)是cad軟件包的一部分。該系統(tǒng)整合了應(yīng)用于有限元分析軟件以及支持充模過程分析的軟件。所有這些功能都能夠運行在cad環(huán)境下，并支持上面提到的三個范疇。這個綜合性工具能夠幫助工程師們設(shè)計并驗證部件和模具，使他們能夠探索潛在的模具性能，包括：拔模斜度、倒扣、部件強度、尖角、扭曲、氣泡、收縮以及非標準壁厚等，并且所做的一切都不必離開熟悉的設(shè)計環(huán)境。3 _4 P5 n3 H  p, S" e* L7 j& c- Y
    確保足夠的拔模斜度三維,cad,機械,技術(shù),汽車,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,時空,鎮(zhèn)江6 {（ F  T$ F1 X3 i$ [" v" u  `6 C
    設(shè)計帶有拔模斜度的部件，要確保部件的注塑以及*的脫模，制品表面與模具之間的角度是關(guān)鍵問題。設(shè)計拔模斜度的指導(dǎo)方針是隨著制品的幾何形狀、表面性質(zhì)、填充材料以及模具類型而改變。但是在大多數(shù)情況下，2°的拔模斜度就能夠使模具順利地工作。