建筑預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品檢驗(yàn)試驗(yàn)系統(tǒng)

裝配式預(yù)制構(gòu)件力學(xué)加載測(cè)試臺(tái)

裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件承載力試驗(yàn)系統(tǒng)

建筑預(yù)制構(gòu)件承載力結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)裝置

配式建筑預(yù)制構(gòu)件力學(xué)加載測(cè)試臺(tái)

       建筑預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品檢驗(yàn)試驗(yàn)系統(tǒng),主要用于對(duì)大型結(jié)構(gòu)件、混凝土橋墩、鋼結(jié)構(gòu)柱、高性能柱、混凝土構(gòu)件、鋼管混凝土柱、混凝土立方體等長(zhǎng)柱體試件的抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等力學(xué)性能測(cè)試。采用油缸上置式結(jié)構(gòu)，油缸采用雙向可控制設(shè)計(jì)，即壓縮、拉伸、彎曲功能。

一、技術(shù)參數(shù)

（一）自平衡反力架

1.反力架組成：由4根立柱，1只大型工作臺(tái)，2根側(cè)梁，1根主跨大梁，連接梁和斜撐等組成；

2.整機(jī)高強(qiáng)度設(shè)計(jì)，跨中zuida承載力3000kN，撓度l/1000；

3.試驗(yàn)高度可自動(dòng)調(diào)整，帶有自動(dòng)升降、自動(dòng)定位、自動(dòng)鎖緊功能；

4.zuida試樣高度4000mm；能夠完成梁、板、柱、十字節(jié)點(diǎn)、剪力墻等工件的測(cè)試。

（二）垂直作動(dòng)器

1. zuida推力：3000kN，zuida拉力1000KN，zuida行程200mm；實(shí)現(xiàn)擬靜力和往復(fù)加載試驗(yàn)；

2.位移分辨力：0.001mm；

3.內(nèi)置高精度磁致伸縮位移傳感器；

4.采用高精度力值傳感器測(cè)量垂向載荷；

5.示值誤差，4%～100%FS 范圍內(nèi)，示值的±1%；

6.帶有zuida承載壓力3000kN，zuida拉力1000KN 的萬(wàn)向球頭；前端壓盤(pán)留有連接孔洞；

（三）水平作動(dòng)

1.zuida推力：2000kN，zuida拉力：2000kN；實(shí)現(xiàn)擬靜力、擬動(dòng)力、往復(fù)加載試驗(yàn)；

2.zuida行程：500mm；雙作用結(jié)構(gòu)；

3.內(nèi)置高精度磁致伸縮位移傳感器；

4.采用高精度力值傳感器測(cè)量載荷；

5.示值誤差，4%～100%FS 范圍內(nèi)，示值的±1%；

6.帶有zuida推力2000kN、zuida拉力2000kN 的萬(wàn)向球鉸1套，拉壓力無(wú)間隙；

7.位移分辨力：0.001mm；

8.半剛性鋼框架擬靜力試驗(yàn)功能，半剛接橫梁?jiǎn)胃?dú)立安裝。

（四）控制器及軟件

1.多功能力學(xué)加載控制系統(tǒng)軟件及控制器一套，軟件主要功能包括：恒應(yīng)力控制、恒位移控制、恒變形控制，可設(shè)置一定的循環(huán)步驟。

2.實(shí)驗(yàn)步驟的結(jié)束條件，可選擇：負(fù)荷值、位移值、變形值、應(yīng)力值、應(yīng)變值、載荷衰減率、負(fù)荷增量、位移增強(qiáng)、變形增量、應(yīng)力增量、應(yīng)變?cè)隽?、衰減載荷值等，達(dá)到該條件后，自動(dòng)停止實(shí)驗(yàn)，并自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)和曲線。

3.控制方式：微機(jī)控制，帶有半剛性鋼框架擬靜力試驗(yàn)功能，作動(dòng)器、主體框架、鋼框架、千斤頂、位移計(jì)，可用鼠標(biāo)逐一單獨(dú)點(diǎn)擊，并拖動(dòng)到zhoding位置進(jìn)行安放。

4.帶有剪力墻低周往復(fù)荷載實(shí)驗(yàn)功能，在軟件中顯示試驗(yàn)流程。  

5.帶有混凝土裂縫測(cè)寬、測(cè)深、混凝土內(nèi)部缺陷功能，3大功能集于一體機(jī)。

（五）伺服油源

1.智能伺服油源：配置吸油過(guò)濾器、精密過(guò)濾器、回油過(guò)濾器三道過(guò)濾保護(hù)，其中精密過(guò)濾器過(guò)濾精度為5um，保護(hù)液壓油不受污染；配備電機(jī)、溢流閥，全封閉標(biāo)準(zhǔn)伺服油箱一套。

2.可完成 H\T 型截面鋼結(jié)構(gòu)柱受壓實(shí)驗(yàn)，可選擇截面型式，可設(shè)置形狀、尺寸、試件長(zhǎng)度、高度、寬度，等參數(shù)

3.泵站配置溫控表，液位計(jì)、壓力傳感器等必要傳感器；

（六）工裝輔具一套，能產(chǎn)生相對(duì)位移，zuida承載力為3000kN，zuida行程400mm；滑移阻力小。

二、2000KN大型長(zhǎng)柱試驗(yàn)系統(tǒng)

1.功能：大型長(zhǎng)柱壓力試驗(yàn)系統(tǒng)主要用于對(duì)大型結(jié)構(gòu)件、混凝土橋墩、鋼結(jié)構(gòu)柱、高性能柱、混凝土構(gòu)件、鋼管混凝土柱、混凝土立方體等長(zhǎng)柱體試件的抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等力學(xué)性能測(cè)試。采用油缸上置式結(jié)構(gòu)，油缸采用雙向可控制設(shè)計(jì)，即壓縮、拉伸、彎曲功能。  

2.在壓縮或拉伸或彎曲過(guò)程中，試樣穩(wěn)定在基座底部，不跟隨上升，可jingque測(cè)量試樣的裂紋變化、壓潰形變等結(jié)果。

4zuida軸向壓縮力：20000kN；zuida拉伸載荷：5000kN 。

5.負(fù)荷精度 ：±1% F.S.。  

6.位移精度 ：±1% F.S，位移分辨率: 0.001mm。  

7. 壓縮空間調(diào)整范圍：0.1-6000mm。

8.  立柱凈距：X方向1200mm ，Y方向700mm，立柱直徑：240mm。

9. 位移量程：300mm，位移測(cè)量精度：示值的±1﹪，位移測(cè)量分辨率：0.001mm 。

10.  橫梁升降方式：電機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，橫梁升降速度：120mm/min。

11.主作動(dòng)器結(jié)構(gòu)形式：?jiǎn)纬鰲U雙作用結(jié)構(gòu)，主作動(dòng)器zuida行程：300mm，主作動(dòng)器安裝位置：上置式，隱藏在移動(dòng)橫梁中；20. 下工作臺(tái)尺寸：長(zhǎng)4000 x寬1900 x高700mm。

12. 工作活塞移動(dòng)速度：0.1～55mm/min（可調(diào)）。

13.系統(tǒng)zuigao壓力：60Mpa；zuida流量（≥20L/min）。

14. 控制方式：計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制。

15.軟件可顯示多種曲線：力-時(shí)間、力-位移、位移-時(shí)間、力 - 變形、變形-時(shí)間等。可實(shí)現(xiàn)壓縮試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、循環(huán)往復(fù)加載試驗(yàn)。

16. 控制功能：電液伺服控制，可實(shí)現(xiàn)力控和位移控，兩種控制方式之間可平滑切換。

17. 輔助試驗(yàn)裝置: 與下工作臺(tái)配套使用的刀口鉸支座、梁端鉸支座等。

18.H\T 型截面鋼結(jié)構(gòu)柱受壓實(shí)驗(yàn)，可選擇H型或T型截面，可設(shè)置形狀、尺寸、試件長(zhǎng)度、高度、寬度，等參數(shù)，并展現(xiàn)出不同的破壞效果。

        公司產(chǎn)品涵蓋金屬材料檢測(cè)與非金屬材料檢測(cè)，品種達(dá)一百多個(gè)。土木工程類(lèi)高校用到的：大型多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)、巖土工程試驗(yàn)系統(tǒng)、自平衡反力架、力學(xué)模型試驗(yàn)系統(tǒng)、電液伺服疲勞系統(tǒng)、高溫高壓應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)系統(tǒng)、千斤頂檢定裝置等。另有全系列產(chǎn)品：電子wanneng試驗(yàn)機(jī)系列；液壓wanneng試驗(yàn)機(jī)系列；壓力試驗(yàn)機(jī)系列；扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)；彈簧試驗(yàn)機(jī)；沖擊試驗(yàn)機(jī)、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)、鋼絞線錨固松弛試驗(yàn)機(jī)；電纜繩索臥式拉力機(jī)系列；動(dòng)靜疲勞試驗(yàn)機(jī)系列、橡膠支座壓剪試驗(yàn)機(jī)系列；大噸位力學(xué)加載壓力機(jī)；飛機(jī)起落架檢測(cè)系列；絕緣子檢測(cè)系列；特殊定制大型試驗(yàn)系統(tǒng)。：風(fēng)電葉片疲勞加載綜合測(cè)試系統(tǒng)、風(fēng)電機(jī)組葉片疲勞加載綜合測(cè)試系統(tǒng)、風(fēng)電葉片雙軸疲勞加載系統(tǒng)、風(fēng)電葉片面向旋轉(zhuǎn)疲勞加載系統(tǒng)、風(fēng)電葉片兩點(diǎn)疲勞加載系統(tǒng)等。