千斤頂加載系統(tǒng)

千斤頂自動(dòng)控制裝置

張拉千斤頂電腦控制系統(tǒng)

高壓千斤頂伺服油源

超高壓千斤頂穩(wěn)壓-專用油源

千斤頂伺服控制系統(tǒng)

樁基靜載千斤頂無(wú)人值守液壓控制

張拉千斤頂電腦控制

一、千斤頂加載系統(tǒng)

1、千斤頂加載專用自動(dòng)控制系統(tǒng)，依據(jù)JJG621-2012《液壓千斤頂檢定規(guī)程》制作，可與任意千斤頂配套使用，可有效降低減少勞動(dòng)強(qiáng)度，增加高壓強(qiáng)下保持負(fù)荷的安全性和穩(wěn)定性，在無(wú)人為干預(yù)下自動(dòng)完成恒應(yīng)力保持的各項(xiàng)性能測(cè)試，使試驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確和真實(shí)可靠。

2、一體化、雙速、高精度液壓泵，有效降低減少勞動(dòng)強(qiáng)度和提高檢定的安全性，自動(dòng)完成千斤頂各項(xiàng)性能測(cè)試，標(biāo)定結(jié)果準(zhǔn)確、真實(shí)可靠。

3、自動(dòng)控制檢定系統(tǒng)采用高精度放大器及24位高精度A/D轉(zhuǎn)換器，分辨力1/200000；采用智能PID控制技術(shù)，具有控制精度高、可靠性好、檢測(cè)效率高、噪音低、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作、保壓時(shí)間任意設(shè)定等特點(diǎn)。

4、高精度測(cè)量采集系統(tǒng)采集標(biāo)準(zhǔn)傳感器信號(hào)，從而保證力值精度的高精準(zhǔn)及高穩(wěn)定性，滿足自動(dòng)檢定要求。

5、控制千斤頂壓強(qiáng)70Mpa；油箱容積約70升；

6、控制精度：0.1%；保壓精度：0.1%FS；

7、加載速度：0.3%-10%FS/s。

8、自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用變頻技術(shù)，由伺服電機(jī)帶動(dòng)伺服油泵進(jìn)行轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的控制；由獨(dú)立快速加卸油系統(tǒng)組成，給千斤頂快速加油和快速卸油；自動(dòng)控制系統(tǒng)，完成千斤頂?shù)膲毫焖俸途珳?zhǔn)的控制。

二、高精度加載控制軟件

1.該產(chǎn)品使用功能*的HLXK-Test全數(shù)字閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)?？梢栽O(shè)置和選擇各種試驗(yàn)規(guī)程，可以自動(dòng)地控制試驗(yàn)過(guò)程，并自動(dòng)測(cè)量各階段試驗(yàn)參數(shù)，保證了試驗(yàn)的高精度。

2.該專用試驗(yàn)軟件是在windows平臺(tái)下開發(fā)的，保證試驗(yàn)操作簡(jiǎn)便和通用性，試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理、保存、傳輸容易和便捷，試驗(yàn)過(guò)程曲線在顯示器上實(shí)時(shí)顯示。

3.軟件可進(jìn)行編程操作，舉例：第1步，位移控制，10mm/min，目標(biāo)為載荷100KN。第2步，力控制，10KN/S，目標(biāo)載荷2800KN。第3步,力值保持，保持時(shí)間10分鐘。第4步，循環(huán)上述2-3步，循環(huán)次數(shù)5次。第5步，卸載。試驗(yàn)結(jié)束，軟件會(huì)將一些重要的數(shù)據(jù)存盤，例如試驗(yàn)載荷、位移、循環(huán)數(shù)和試驗(yàn)時(shí)間等。

4.可滿足梯級(jí)加載保壓試驗(yàn)。

5.可顯示多種曲線：力-時(shí)間、力-位移、位移-時(shí)間、力-變形、變形-時(shí)間等。

6.過(guò)載和限位保護(hù)功能：具有軟件和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)，負(fù)荷超過(guò)額定值的 10%時(shí)自動(dòng)停機(jī)保護(hù)。

7.數(shù)據(jù)采集和分析功能：能對(duì)試驗(yàn)、數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)采集，數(shù)據(jù)采集頻率>1000Hz，對(duì)試驗(yàn)特性曲線實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)顯示。

8.可以任意多條試驗(yàn)曲線疊加對(duì)比、輸出打印。

9.試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，便于查詢和維護(hù)。

千斤頂控制系統(tǒng)

千斤頂全自動(dòng)控制系統(tǒng)

液壓千斤頂自動(dòng)控制系統(tǒng)

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