電液伺服疲勞試驗系統(tǒng)-HL100

25T疲勞試驗機

25T疲勞試驗機

電液伺服疲勞試驗系統(tǒng)-HL100，是一種基于電液伺服技術(shù)的高精度、高動態(tài)性能的試驗設(shè)備，主要用于模擬材料、結(jié)構(gòu)或零部件在交變載荷下的疲勞性能測試。

1、技術(shù)參數(shù)

（1）額定載荷：250kN，油缸采用下置式結(jié)構(gòu)

（2）垂直試驗空間：1230mm

（3）含液壓夾具、對中環(huán)有效高度為：900mm

（4）操作臺面高度：1000mm

（5）框架立柱間有效間距（測試空間寬度）：640mm

（6）立柱直徑：φ88mm

（7）機架剛度：4.8 X 10的8次方N/m

2、動態(tài)力值傳感器1個，主要技術(shù)參數(shù)：

（1）測量范圍：±250kN

（2）有效量程：2%~100%

（3）動態(tài)精度：±1%

（4）安全過載范圍：±300%

3、對中環(huán)1套：確保同軸度滿足5%；

4、控制器1套：

（1）數(shù)據(jù)采集/控制頻率：10000Hz

（2）模擬信號分辨率±7,000,000碼

（3）64位內(nèi)部處理器

（4）32位測量和24位數(shù)模轉(zhuǎn)換器

（5）自帶一個模擬信號輸入通道和一個數(shù)字信號輸入通道

（6）各通道均可被控制，包括：負(fù)荷、位移、變形通道等

5、手控盒1套：

設(shè)備主機配置液晶顯示屏的手控盒，有線連接，具備顯示載荷、位移值功能

6、防扭轉(zhuǎn)裝置1套：雙側(cè)軸承防轉(zhuǎn)，裝卸方便

7、SSI磁滯伸縮位移傳感器1個，主要技術(shù)要求：

（1）分辨率：0.5um

（2）正向測量：同步

（3）數(shù)據(jù)格式：二進制碼

（4）數(shù)據(jù)長度：25位

（5）線性誤差：小于40um

（6）重復(fù)性精度：<±0.001%F.S

（7）更新頻率可達10kHz

8、伺服閥1個,主要技術(shù)要求：

(1) 分辨率：0.5um

(2) 正向測量：同步

(3) 數(shù)據(jù)格式：二進制碼

(4) 數(shù)據(jù)長度：25位

(5) 線性誤差：小于40um

(6) 重復(fù)性精度：<±0.001%F.S

(7) 更新頻率可達10kHz

(8) 工作溫度：40℃至+85℃

9、油缸（作動器）1套,主要技術(shù)要求：

（1）采用：“間隙密封+靜壓支撐"技術(shù)

（2）額定載荷：±250kN

（3）行程：±75mm

（二）液壓油源1套：

1、采用浸入式電機，不銹鋼油箱，全封裝式設(shè)計；公稱流量：60lpm；公稱壓力：21MPa；高壓過濾精度：3um；回油過濾精度：10um；低壓壓力：7~10MPa；高壓壓力：21MPa；

2、1m范圍內(nèi)噪音控制在61db以內(nèi)，

（三）冷水機組1套：

1、制冷量：32kW；控制溫度范圍：5-35℃；控制溫度精度：±3℃；循環(huán)水流量：133L/min機體保護功能：制冷高低壓保護、缺水保護、防凍保護、壓縮機過熱保護；噪音：65db(A)

（四）軟件1套：

1、應(yīng)用軟件高低周疲勞試驗軟件包、斷裂韌性(包括KIC、JIC和CTOD試驗?zāi)K)、裂紋擴展試驗軟件包、譜載試驗包等；

2、實驗過程中可以實時調(diào)整實驗參數(shù)，包括切換控制方式、改變實驗頻率、應(yīng)變幅度等

3、支持波形：正弦波、方波(矩形波)、三角波、梯形波、保載波形、掃頻掃幅、組合波、自定義波

4、支持試樣保護功能，試樣夾持過程中切換到載荷控、有效控制夾持載荷

5、支持一鍵語言切換功能

6、支持實時PID整定）

7、試驗軟件具有生成文檔報告的能力，可以定義生成報告內(nèi)容包括試驗數(shù)據(jù)、試驗過程等；

8、實時執(zhí)行判定參數(shù)設(shè)置是否正確，能夠在試驗設(shè)計階段提醒用戶修改不正確的參數(shù)；

9、實時顯示試驗參數(shù)和曲線,并能記錄、存儲、輸出有關(guān)參數(shù)和曲線。

10、具備限值保護功能及被試件損壞時自動停機功能，對試驗參數(shù)自動監(jiān)測，試驗參數(shù)超過設(shè)定的限值時能夠自動報警和自動停機，并能自動記錄停機原因及停機時的循環(huán)次數(shù)。

11、支持隨機載荷.

12、需要同時提供力、位移信號的0-5V模擬量BNC輸出接口，輸出信號延時不得大于1ms