髖關(guān)節(jié)磨損試驗(yàn)機(jī)

髖關(guān)節(jié)磨損試驗(yàn)機(jī)技術(shù)指標(biāo)：

1. 自由度：各測試站都能實(shí)現(xiàn)屈曲/伸展，內(nèi)收/外展，內(nèi)旋/外旋，三個方向自由度的運(yùn)動，以及軸向力的加載，且每個自由度的運(yùn)動都有傳感器檢測。

2. 測試工位安裝一個6自由度傳感器. 

3. 傳感器的非線性不大于滿量程的0.10%，磁滯性不大于滿量程的0.10%，重復(fù)性不大于滿量程的0.05%。

4. 位移量及位移傳感器范圍：屈曲/伸展角度≥±25°，內(nèi)收/外展角≥±10°，內(nèi)旋/外旋角≥±10°。

5. 載荷能力和力傳感器范圍：軸向載荷≥4KN，屈曲力矩，外展力矩，軸力矩傳感器。

6. 力和位移控制精度：角位移和小值精度不超過±3°，循環(huán)周期相位偏差不超過±1%；載荷值偏差不超過±3%，循環(huán)周期相位偏差不超過±3%。

7. 具備多通道的力值和位移輸入功能。

8. 曲線：可以設(shè)置力-時間曲線、位移-時間曲線等。

9. 測試頻率：1Hz，精度±0.1Hz。

10. 控制系統(tǒng)：配備單獨(dú)的多站臺、多通道伺服控制器，用來實(shí)現(xiàn)力和位移的閉環(huán)自動控制。

11. 控制器應(yīng)能進(jìn)行峰谷值控制補(bǔ)償，確保采用循環(huán)波形作為控制指令時能夠準(zhǔn)確抵達(dá)信號要求的峰值。

12. 應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自定義步態(tài)曲線的編程測試；能對各個可控自由度進(jìn)行步進(jìn)式的手動控制；能導(dǎo)出excel格式的原始數(shù)據(jù)。

13. 測試過程中，軟件應(yīng)能實(shí)時反映各站臺的力和位移曲線，控制系統(tǒng)應(yīng)能自動調(diào)節(jié)樣品的運(yùn)動曲線與目標(biāo)曲線相匹配，無需人工干預(yù)。

14. 實(shí)時閉環(huán)控制速率不低于1000Hz，力和位移控制模式。

15. 數(shù)字采樣頻率不小于1000kHz，采樣方式包含：峰值、谷值、時間、值、小值、平均值、循環(huán)/對數(shù)等。

16. 具備安全保護(hù)功能，在此模式下按照位移控制模式運(yùn)行時確保不會超過預(yù)先設(shè)定的載荷極限，以保證加載時操作人員、樣品以及設(shè)備安全。

17. 溫度：潤滑介質(zhì)溫度能保持在（37±2）℃，并有溫度控制系統(tǒng)。

18. 潤滑介質(zhì)：能夠使關(guān)節(jié)面浸沒在潤滑介質(zhì)中，潤滑介質(zhì)應(yīng)密封無泄漏。

19. 對心調(diào)節(jié)：球頭和內(nèi)襯的球心與運(yùn)動軸旋轉(zhuǎn)中心對心調(diào)節(jié)易于實(shí)現(xiàn)。

20. 測試組件：配套有測試必須的工裝，為所有運(yùn)動加載工作站和加載浸泡工作站提供參考標(biāo)準(zhǔn)樣品，用于設(shè)備的標(biāo)定和故障的排查。

21. 急停按鈕：設(shè)備應(yīng)配置緊急停止按鈕，且應(yīng)位于磨損模擬器底座上的便于操作的位置，保證緊急情況下的設(shè)備和人員安全。