預(yù)制件結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗系統(tǒng)

建筑墻板力學(xué)加載測試系統(tǒng)

建筑預(yù)制構(gòu)件承載力結(jié)構(gòu)性能加載裝置

建筑預(yù)制空調(diào)板承載力試驗系統(tǒng)

預(yù)制墻板結(jié)構(gòu)性能檢驗裝置   

裝配式預(yù)制構(gòu)件力學(xué)加載測試臺

預(yù)制樓板結(jié)構(gòu)性能檢驗裝置

建筑預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品檢驗試驗系統(tǒng)

預(yù)制陽臺承載力試驗系統(tǒng)

一、預(yù)制件結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗系統(tǒng)

1.設(shè)備用途，該反力架由8件立柱、4件上梁、4件底梁，2件縱梁等組成，主要用于對結(jié)構(gòu)梁或平面桁架結(jié)構(gòu)進行靜載試驗。通過合理結(jié)構(gòu)設(shè)計，使在進行其他試驗時，反力架能與試件形成自平衡，通過施加集中力荷載可得各構(gòu)件的承載力大小，以及可計算出構(gòu)件各截面的內(nèi)力值。該反力架借助實驗室反力地槽，放置在實驗室內(nèi)靠近反力墻的位置，進行混凝土梁的三點彎曲試驗、四點彎曲試驗、混凝土柱的抗壓試驗及其他結(jié)構(gòu)件的力學(xué)試驗。

2.技術(shù)參數(shù)

3.1 主要技術(shù)參數(shù)及性能指標。

3.1.1上限垂向負荷: 10000kN；

3.1.2上限垂向位移: 200mm;

3.1.3上限負荷時變形: ?LL/1000；

3.1.4水平方向上限實驗空間: 4000mm(含作動器與傳感器的尺寸)；

結(jié)構(gòu)力學(xué)組合試驗裝置

一、組成

       由加載框架、加載單元、實驗?zāi)Ｐ?、測試分析系統(tǒng)以及實驗輔助部分組成。主體結(jié)構(gòu)采用四立柱門式框架結(jié)構(gòu)形式，上下橫梁通過四根槽型立柱連接，均可沿立柱按模數(shù)調(diào)節(jié)高度，方便不同類型的實驗。上下橫梁均采用箱梁結(jié)構(gòu)，下橫梁為寬體單梁，周邊均布安裝孔，以方便實驗擴充，頂部為不銹鋼面，防銹防刮擦；上橫梁為雙梁，梁底配置正交加載裝置，豎向加載點可實現(xiàn)X-Y雙向隨動或固定，以實現(xiàn)任意點加載。正交加載裝置采用雙向直線導(dǎo)軌，加載小車平臺可沿導(dǎo)軌滑動，小車平臺可安裝加載設(shè)備、支座、導(dǎo)軌等。雙梁跨中設(shè)計荷載500kN，靠近立柱附近設(shè)計荷載1000 kN，可方便進行短柱（偏心）壓縮實驗。裝置配套高精度拉壓力傳感器、靜態(tài)數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)等，需能滿足整個實驗測試要求。實驗輔助部分包括高度任意可調(diào)的表架等。

二、功能主要應(yīng)用于較大荷載鋼筋混凝土梁彎曲、梁柱節(jié)點壓剪實驗、墻體壓剪實驗等，結(jié)合加載的多樣性及先進的數(shù)據(jù)采集設(shè)備，同時也可進行結(jié)構(gòu)力學(xué)、鋼結(jié)構(gòu)等多種課程的實驗項目。

三、配置

1、加載架，四立柱門式框架自反力結(jié)構(gòu)，立柱為槽型結(jié)構(gòu)、上下橫梁為箱式結(jié)構(gòu)，下橫梁寬體單梁寬度750mm，安裝孔按50mm的模數(shù)均布，表面為不銹鋼板，可防銹、防刮擦。上橫梁為窄體雙梁，梁底配置正交加載裝置，加載點可實現(xiàn)X-Y雙向隨動或固定，以實現(xiàn)任意點加載。

2、加寬方箱，尺寸：500*250*200mm，承載力200kN；

3、試件壓梁，尺寸：150*120*600mm；承載力200kN；

4、壓梁錨桿，長度1000mm；承載力200kN；

5、壓剪豎向?qū)驒C構(gòu)，承載力200kN。

6、壓縮鉸板，承載力500kN。

7、500kN液壓加載油缸，zuida壓縮荷載500kN，zuida拉伸荷載200kN，滿荷載對應(yīng)的工作壓力25MPa，油缸耐壓30MPa，活塞行程200mm，啟動壓力0.1MPa；內(nèi)置高精度位移傳感器。

建筑預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品檢驗試驗系統(tǒng)

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